ТОиР без бумаги: как не терять заявки на ремонт
Как перевести заявки, регламенты и дефектные ведомости в систему, чтобы простои считались.
Читать →Семь причин расхождения остатков — от приемки задним числом до пересортицы — и что с каждой делать.
В системе позиция есть, кладовщик ее не находит. Или наоборот: на полке лежит то, чего по учету быть не должно. Дальше сценарий одинаковый — менеджер звонит на склад перед каждым обещанием клиенту, снабженец закупает с запасом, руководитель слышит, что «программа врет».
Программа не врет. Расхождение возникает в конкретных точках процесса, и точек этих семь. Разберем каждую и что с ней делать.
Схема ниже — путь товара по складу. Отмечены места, где остаток расходится с полкой.
Порядок действий и ожидаемый результат — в таблице. Столбец «сложность» показывает, что можно ввести регламентом за неделю, а что требует доработки системы.
| Точка | Что вводим | Сложность |
|---|---|---|
| Приемка | Оприходование в момент приемки, с терминала. Документ поставщика догоняет позже | Доработка + ТСД |
| Размещение | Адресное хранение: у каждой ячейки код, размещение подтверждается сканированием | Проект на 1–2 месяца |
| Отбор | Сканирование позиции при отборе, а не сверка глазами по бумажному листу | Доработка + ТСД |
| Отгрузка | Списание в момент отгрузки. Запрет проводить задним числом | Регламент + настройка прав |
| Возвраты и брак | Отдельная зона и обязательный документ до попадания товара на полку | Регламент, неделя |
| Перемещения | Запрет выдачи без документа. Полномочия — у одного человека в смене | Регламент, неделя |
| Инвентаризация | Циклическая по зонам вместо годовой сплошной | Регламент + отчет |
Учетное действие происходит одновременно с физическим. Не в конце смены, не когда придут документы, не «завтра с утра». Пока между действием и записью есть разрыв, любые меры дают временный эффект: остаток снова разъедется ровно на величину этого разрыва.
Годовая сплошная инвентаризация решает задачу бухгалтерии и не решает задачу склада: расхождение находится через одиннадцать месяцев после того, как возникло, причину установить уже нельзя. Циклическая работает иначе.
Схема запуска простая: разделите склад на зоны, назначьте частоту пересчета — ходовые позиции чаще, редкие реже, — и закрепите за каждой зоной ответственного. Считает не тот, кто отвечает за зону: пересчет своего участка перестает быть проверкой.
Первые четыре пункта не требуют доработки системы и вводятся регламентом.
Смотреть нужно на три показателя, и все три считаются по данным системы, без опросов.
Третий показатель важнее первых двух: он показывает не общее состояние, а конкретные позиции и зоны, к которым нужно вернуться. Заметная часть всех расхождений приходится на небольшую группу артикулов — схожих по виду или лежащих рядом.
Как устроен складской контур целиком, описано в разделе про автоматизацию склада. Смежная тема — снабжение: при недостоверных остатках закупка идет с запасом, и деньги замораживаются на полке.
Найдем, где именно теряется достоверность остатков, и предложим схему приемки, отгрузки и инвентаризации под ваш склад. Аудит бесплатный.
Как перевести заявки, регламенты и дефектные ведомости в систему, чтобы простои считались.
Читать →Разбираем на своем проекте: крюинговая компания с Крюинспектора на Битрикс24. Шаги, сроки и риски.
Читать →Что синхронизировать, кто становится главной системой и что делать с ошибками обмена.
Читать →